Фосбер гофрленген такта тилүүчү бычактар
Вольфрам карбиди жана кобальт порошок металлургиясы тарабынан жасалган цементтелген карбид гофрленген кагаз тегерек бычактар жогорку катуулугуна жана эскирүү туруктуулугуна ээ, ошол эле учурда жакшы ысыкка жана коррозияга туруктуулугуна ээ, ошондуктан бычактар гофрленген картонду кесүүдө кеңири колдонулат.
Вольфрам карбиди менен кобальттын катышын жана вольфрам карбид порошокунун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн жөнгө салуу менен биз ар кандай кардарлардын керектөөлөрүн канааттандыруу үчүн ар кандай касиеттерге ээ цементтелген карбиддерди алабыз.
Биздин компания 20 жылдан ашык вольфрам карбиддик кесүүчү бычактарды өндүрүү тарыхына ээ, вольфрам карбидинен жасалган толкундуу кагаз тегерек бычактарды жана ар кандай карбиддик бычактарды чыгарууга адистешкен.
Продукциянын жарымынан көбү Европага, АКШга жана башка өнүккөн өлкөлөргө жана аймактарга экспорттолот.Продукттун иштеши ар кандай жогорку ылдамдыктагы кесүүчү жабдуулардын катуу талаптарына толугу менен жооп берет.Продукциянын сапаты ата мекендик жана чет элдик өнөр жай куралдары рыногунун сегменттеринде алдыңкы орунда турат.
Биздин компаниянын максаты - вольфрам болоттон жасалган кесүүчү бычактардын эң профессионалдуу, эң сапаттуу жана эң ири жеткирүүчүсү болуу.
Баа | Дан өлчөмү | тыгыздыгы | Катуулугу | TRS(N/mm²) | Кесүү үчүн ылайыктуу |
г/см³ | HRA | ||||
ZT20U | Суб-айып | 14.35-14.5 | 91,4-91,8 | 3200 | Гофрленген такта, Химиялык була, Пластмасса, Булгаары |
ZT26U | Суб-айып | 14-14.1 | 90,4-90,8 | 3500 | Гофрленген такта, Батарея устундары |
ZT30U | Суб-айып | 13.85—14 | 89,7-90,2 | 3200 | Картон |
буюмдар № | OD (мм) | ID (мм) | Т (мм) | Тешиктер (мм) | Машина үчүн жеткиликтүү |
1 | 230 | 110 | 1.1 | φ9*6тешик | ФОСБР |
2 | 230 | 135 | 1.1 | 4 ачкыч уячалары | ФОСБР |
3 | 220 | 115 | 1 | φ9*3тешик | АГНАТИ |
4 | 240 | 32 | 1.2 | φ8.5*2тешик | BHS |
5 | 240 | 115 | 1 | φ9*3тешик | АГНАТИ |
6 | 250 | 150 | 0.8 | ПИТЕР | |
7 | 257 | 135 | 1.1 | ФОСБР | |
8 | 260 | 112 | 1.5 | φ11*6 тешиктер | ОРАНДА |
9 | 260 | 140 | 1.5 | ISOWA | |
10 | 260 | 168.3 | 1.2 | φ10.5*8 тешиктер | MARQUIP |
11 | 270 | 168.3 | 1.5 | φ10.5*8 тешиктер | HSEIH |
12 | 270 | 140 | 1.3 | φ11*6 тешиктер | ВАТАНМАКЕИНА |
13 | 270 | 170 | 1.3 | φ10.5*8 тешиктер | |
14 | 280 | 160 | 1 | φ7.5*6 тешиктер | MITSUBISHI |
15 | 280 | 202 | 1.4 | φ8*6 тешиктер | MITSUBISHI |
16 | 291 | 203 | 1.1 | φ8.5*6 тешиктер | ФОСБР |
17 | 300 | 112 | 1.2 | φ11*6 тешиктер | TCY |
буюмдар № | OD (мм) | ID (мм) | Т (мм) | Тешиктер |
1 | 200 | 122 | 1.2 | |
2 | 210 | 110 | 1.5 | |
3 | 210 | 122 | 1.3 | |
4 | 230 | 110 | 1.3 | |
5 | 230 | 130 | 1.5 | |
6 | 250 | 105 | 1.5 | φ11мм*6 тешиктер |
7 | 250 | 140 | 1.5 | |
8 | 260 | 112 | 1.5 | φ11мм*6 тешиктер |
9 | 260 | 114 | 1.6 | φ11мм*8 тешиктер |
10 | 260 | 140 | 1.5 | |
11 | 260 | 158 | 1.5 | φ11мм*8 тешиктер |
12 | 260 | 112 | 1.4 | φ11мм*6 тешиктер |
13 | 260 | 158 | 1.5 | φ9,2мм*3тешик |
14 | 260 | 168.3 | 1.6 | φ10.5mm*8 тешиктер |
15 | 260 | 170 | 1.5 | φ9мм*8 тешиктер |
16 | 265 | 112 | 1.4 | φ11мм*6 тешиктер |
17 | 265 | 170 | 1.5 | φ10.5mm*8 тешиктер |
18 | 270 | 168 | 1.5 | φ10.5mm*8 тешиктер |
19 | 270 | 168.3 | 1.5 | φ10.5mm*8 тешиктер |
20 | 270 | 170 | 1.6 | φ10.5mm*8 тешиктер |
21 | 280 | 168 | 1.6 | φ12мм*8 тешиктер |
22 | 290 | 112 | 1.5 | φ12мм*6 тешиктер |
23 | 290 | 168 | 1,5/1,6 | φ12мм*6 тешиктер |
24 | 300 | 112 | 1.5 | φ11мм*6 тешиктер |
Профрокартон кесүүчү бычактардын жалпы көйгөйлөрүн талдоо
(Эмес: квалификациялуу бычактар үчүн биз талкуулаган бардык көйгөйлөр)
Q1 Эмне үчүн кургатылган тактай тилүүчү бычактардын кыска иштөө мөөнөтү?
Ж: Жаргылчак дөңгөлөктүн дан өлчөмү туурабы?
Майдалоочу дөңгөлөктүн өтө орой дан өлчөмү бычактардын иштөө мөөнөтүн кыска кылат
Q2 Эмне үчүн гофрленген тактайлардын четтери бычак менен кесилген жана тиштери бар?
Ж: Сураныч, бычактарыңыздын кесүүчү четин текшериңиз, кесүү учу жетиштүүбү?Же гофрленген такта өтө нымдуу болсо?
Q3 Бычактар сынган
A: Туура эмес чогултуу (мисалы, деформацияланган фланец пластинкасы; туура эмес буроо) бычактардын тез үзүлүшүнө алып келет, иш учурунда бычактарга туура эмес тийүүгө катуу тыюу салынат,
Туруксуз селкинчек майдалоочу дөңгөлөктөр бычактарды сындырат, жылмалоо дөңгөлөктөрүнүн подшипниктерин текшериңиз.
Туура эмес тийүү же башка катуу нерселер менен уруу.
Бычактын кырсыкка учурашы
Q4 майдалоодон кийин кесүү четине чиптер.
A: Туруксуз селкинчек майдалоочу дөңгөлөктөр бул көйгөйдү жаратышы мүмкүн, жадагалса бычактарды сындырышы мүмкүн, катуу нерселердин соккусу кесүүчү четинде чиптерге алып келиши мүмкүн.
Q5 Эмне үчүн гофрленген тактанын чети түз эмес?
Ж: Жогорку тыгыздыктагы гофрленген такта үчүн бычактардын теңдешсиз күчү.
Сатууга чейинки жана сатуудан кийинки көп берилүүчү суроолор
С: Мен акысыз сыноо үлгүлөрүн ала аламбы?
Ж: Ооба, эгер сизде так суроо болсо, биз тестирлөө үчүн акысыз үлгүлөрдү бере алабыз.
С: Алдыңкы убакыт жөнүндө эмне айтууга болот?
A: Биз кампада үзгүлтүксүз мүнөздөмөлөрү бар, жана келишимди ырастагандан кийин үч күндүн ичинде жөнөтүлүшү мүмкүн.
С: Сиз ошондой эле болот туткаларды бере аласызбы?
Ооба, бизде көп жылдар бою кызматташып келген тутка берүүчүлөр бар жана сизди кыргычтын туткаларын жогорку сапаттагы, арзан баада камсыздай алабыз.
С: Сиздин фабрика OEM өндүрүшүн камсыз кыла алабы?
Ж: Ооба, эгерде сиздин сатып алуу саны талаптарга жооп берсе, биз сиздин талаптарга ылайык сиз үчүн таңгактарды иштеп чыга алабыз
С: Сапатына кепилдик бересизби?
Ооба, бизде сатылган өнүмдөрдүн сапаты кепилденген көзөмөлдөө кызматтары бар.Эгерде сизде кандайдыр бир суроолор болсо, биздин сатуу кызматкерлерибиз менен байланышыңыз.Сиз 24 сааттын ичинде сатуудан кийинки канааттандырарлык кызматты аласыз.